A fröccsöntő hűtő rendszer tervezése gyakran csak kisebb problémát jelent. A hűtőrendszer méretére és szerkezetére a tervezés nem kap elég figyelmet. A hűtőrendszer tervezése ésszerűtlen, belső feszültséget eredményezhet a kis méretű műanyag részeknél, a nagy, vékony falú műanyag részek deformálódást, még feszültségrepedést okozhatnak. Ezenkívül az elégtelen hűtés vezethet az öntési ciklus meghosszabbításához, ezáltal csökkentve a termelési hatékonyságot. Az alábbiakban néhány egyszerűsített formában a befecskendező szerszám komplex vizsgálat hűtési folyamata, gyakorlati képlet következik, és ezeknek a képleteknek megfelelően meg kell határozni a hűtési rendszer módszerének megvitatását. Határozza meg, hogy a hűtőrendszer mérete kétségkívül nem egyszerű feladat, általában úgy, hogy a penésztervezők bizonyos szempontokat ismernek, vagy sem. Ez a munka igen bonyolult, még a szakirodalomban is, hogy nehézkes válaszokat találni néhány kérdésre. A hővezető egyenlet egy része az emberek számára ismert, és az egyenletek megoldásához a számítógépet és a programozható zsebszámolót használhatja. Ennek ellenére a tapasztalt gyakorlati problémák gyakran nehéz problémát okoznak. Például a magas hőmérsékletű műanyag olvadék üreges injekciójának fala periodikusan melegszik. Ennek eredményeként a forma és a hűtővíz hőmérséklete emelkedett, és a hűtőhatás erősebbé válik. Szerszámnyitás, műanyag darab, üreg és a környező levegőhűtés után. Tehát az üreg felületének hőmérséklete ciklikus változás. A probléma megoldása egyre nehezebbé válik, mivel a magas hőmérsékletű műanyag olvadék csak az üreg öntőformájával érintkezik, míg az egész öntőforma a hűtőcsatornák vízhűtésével hűthető. Ezenkívül a hűtővíz az öntőhűtő csatornákon keresztül felmelegszik, ami a penész és a hűtővíz hőmérsékleti különbsége között változott.
Fröccsöntő forma: (1) mi okozza a műanyag befecskendező termékek károsodását, ha van fémbetét, a fém betétet az öntőformába helyezve, mert nem volt szilárd vagy ferde, a szorítás után a helyi sérülésen belüli üregbe, bemélyedés vagy gödrök. (2) az olvadt anyag áramlásának nagy nyomása, gyors sebessége, a fémbetét pozíciójának csökkentése vagy cseréje miatt penész károsodást okoz. (3) a penész elválasztó felülete zárt akció hosszú ideig, néha a fogás közepén fognak szennyeződéseket vagy csúszó alkatrészek kopását, hosszú futó sablon sablon működését párhuzamosan, a penész felülete után szigorítás, hajlamosak a flash problémák, mint a mint formázó termékek, súlyosan befolyásolják a termékek minőségét. Ebben az időben, a válasz a penész ellenőrzés karbantartás.