A fecskendős penész kialakítása és gyártása szorosan kapcsolódik a műanyag feldolgozáshoz. A műanyag feldolgozás sikere vagy kudarca nagymértékben függ a forma-tervezési hatástól és a penészgyártási minőségtől, míg a műanyag forma kialakítása a megfelelő műanyag terméktervezésen alapul.
A fecskendő műanyag formák tervezésénél figyelembe veendő szerkezeti elemek a következők:
1 osztófelületet, vagyis az érintkezési felületet, ahol a homorú öntőforma és a domború öntőforma egymással együttműködnek, amikor a szerszám zárva van. A pozíciójának és formájának megválasztását olyan tényezők befolyásolják, mint a termék alakja és megjelenése, falvastagság, alakítási módszer, utófeldolgozási folyamat, penészgombák és szerkezetek, kijuttatási módszer és formázógépszerkezet.
2 öntő rendszer, vagyis az adagolócsatorna a fröccsöntő gép fúvókájától az üregbe, beleértve a főcsatornát, a futót, a kaput és a hideg lyukat. Különösen a kapu helyét kell kiválasztani, hogy megkönnyítse az olvadt műanyag töltését egy jól folyó üregben. A szilárd állapotú áramlási útvonalat és a termékhez csatlakoztatott kapu hideg anyagot könnyen eltávolíthatjuk az öntőformából, és eltávolíthatjuk az öntőformában (hőáramlás). Az útmodell kivételével).
3 műanyag zsugorodás és a termék méretbeli pontosságát befolyásoló különböző tényezők, például a penészgyártási és összeszerelési hibák, a penész kopása és így tovább. Ezenkívül a préselés és a fröccsöntés tervezésénél figyelembe kell venni az öntőgép folyamatának és szerkezeti paramétereinek illesztését is. Számítógéppel támogatott tervezési technikákat széles körben használnak a műanyag formák tervezésében.