A fecskendőforma törése: Maga a kovácsolt szerszám anyaga megrepedt a nem megfelelő hőmérsékletszabályozás miatt. Ebben az esetben csak a sablon módosul. A gyártás során előforduló repedések, sőt törések sablonját gyakran a túlzott hőkezelés és a túlzott igénybevétel okozza. Hegesztés közben repedésre hajlamos. Súlyos esetekben, különösen Cr12 kemény anyag hegesztésénél, könnyen repedhet. A sablonfeszültség túl nagy, és az ütési repedés többnyire az üreg éles sarkában jelentkezik. Ha használható, akkor lyukasztható és formára vágható, vagy a sablon köré akasztható. A fecskendőforma kopása: különösen a hőre keményedő műanyag öntőforma és az alumíniumötvözet fröccsöntő forma kopási jelensége súlyos. A fröccsöntőben a mozgatható rész helyzete nem elég erős, éles szög van, és a nem megfelelő anyagválasztás is a kopás oka. A jelentős keménységű és töltőanyagú korrozív termékek és műanyagok esetében az anyag felületét korrózióállónak és nagy felületi keménységűnek választjuk. A fecskendőforma gyenge hőelvezetése: A hosszú magú forma hőleadása nagyon fontos, és a megfelelő anyagok kiválasztásakor nagy különbség van a termék megjelenése és a termék hozama között. Például olyan anyagokat használnak, mint a bizmutot és kobaltot tartalmazó berillium réz, amelyek nagy szilárdsággal, keménységgel, fáradásállósággal, kopásállósággal és hőkezelés után jó hőátadással rendelkeznek.
A forma- és termékgyártási folyamatban a formák anyagaiban gyakran előfordulnak különféle hibák, deformáció: Az anyag deformációjának egyik oka, hogy a költségek csökkentése érdekében a tényleges öntőforma anyaga nem speciális formaacél, a merevség a a sablon nem megfelelő, a vastagság nem megfelelő, és a hőkezelés nem megfelelő. És a maradék feszültség, szikraforgácsoló feszültség stb., a fenti okok gyakran kölcsönhatásba lépnek egymással, növelve a deformáció mértékét. A megfelelő megoldáson túlmenően a szerszám kiszélesítése vagy az erőoszlop alkalmazása a forma közepén minden ponton. Egyes formáknak nem kell önmagukban magasnak lenniük, és a fókusz pozícióban magas hőmérsékleten felmelegíthetők és deformálhatók, ami meglehetősen hatékony. Az emberek gyakran lekoptatják a sablon széleit, hogy csökkentsék az érintkezési felületet, és minimalizálják a forma mélységét, hogy megkönnyítsék a forma hatékony élettartamát. Az üreg szögméretének eltérése a sablon deformációja után nehezen korrigálható. A túlfeszített mag miatt a fal deformálja az üreget. Ez a jelenség különösen súlyos, ha az üreg többüregű. Ha alig használjuk, a sablon közepén lévő vaku nem változik. Különösen a nylon és más folyékony termékek befecskendezését kell nehéz maggal simítani. Az öntőforma vágásakor vékony fészekre hegesztik, és a deformáció mértéke sem elhanyagolható. A fecskendős formák a műanyagfeldolgozás leggyakrabban használt módszerei. A módszer minden hőre lágyuló műanyagra és néhány hőre keményedő műanyagra alkalmazható. Az előállított műanyag termékek mennyisége messze meghaladja az egyéb formázási módszereket. A fecskendős formák feldolgozásának egyik fő eszközeként a fröccsöntő toll öntőforma minőségi precizitással, gyártási ciklussal és fröccsöntéssel rendelkezik. A termelési hatékonyság szintje a folyamatban közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, kibocsátását, költségét és termékmegújítását, valamint meghatározza a vállalat reakcióképességét és gyorsaságát a piaci versenyben.
A fecskendőformákhoz szükséges anyagokkal szemben támasztott követelmények A műanyagipar fejlődésével a műanyag termékek komplexitása és pontossága egyre nagyobb igényeket támaszt, a fecskendős formák anyagával szemben egyre magasabb követelményeket támasztanak. Összetett, precíz és korrózióálló műanyag formák gyártásához előedzett acél (például PMS), korrózióálló acél (például PCR) és alacsony szén-dioxid-kibocsátású maraging acél (például 18Ni{5}}) használni. Megmunkálási, hőkezelési és polírozási teljesítmény és nagy szilárdság. A fröccsöntés során a hegyes kapu gyökerétől való törés megkönnyítésére szolgáló fröccsöntő kapu szerkezet a következőkből áll: a szerszámban elhelyezett hegyes kapu hüvely, a hegyes kapu hüvelyében lévő hegyes kapu összeköttetésben van a forma üregével, a pont A kapu egy teljesen kúpos kúpos lyuk. Ennek a terméknek a pontkapuja egy teljesen kúpos lyuk, amely a fejtől a farokig ugyanolyan kúpos. Fröccsöntéskor a hegyes kapu könnyen lehúzható a gyökérről, ami nagymértékben javítja a termék pontosságát; emellett a kúpos furat is használható. Piercing után a huzalt levágják és feldolgozzák. Mint mindannyian tudjuk, a huzalvágási feldolgozás nagymértékben javíthatja a pontkapu simaságát és pontosságát, lerövidítheti a feldolgozási időt és javíthatja a feldolgozás hatékonyságát. Például az inverteres klímaberendezés beltéri és kültéri gépének műanyag mágneses forgórészének formáját dolgozzák fel. Csak körülbelül egy órát vesz igénybe.