A forma anyagának különbsége 2738,718,4Cr13

A 2738, 718 és 4Cr13 a formák gyártásában általánosan használt anyagok. Ezeknek az anyagoknak különböző összetételük és tulajdonságaik vannak, amelyek alkalmassá teszik őket bizonyos alkalmazásokhoz.

2738: Ez az anyag egy előedzett ötvözött szerszámacél, amely nikkelt, krómot és molibdént tartalmaz. Jó keménységgel, szívóssággal és korrózió- és kopásállósággal rendelkezik. Általában nagy és összetett formákhoz használják az autóiparban és az elektromos iparban. Keménysége 280 és 325 HB között van.

718: Ez az anyag egy nikkel alapú szuperötvözet, amely krómot, kobaltot és molibdént tartalmaz. Kiváló korrózióállósággal és magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik, így alkalmas forrócsatornákban és más magas hőmérsékletű alkalmazásokban való használatra. Keménységi tartománya 360-400 HB.

4Cr13: Ez az anyag egy martenzites rozsdamentes acél, amely krómot és szenet tartalmaz. Jó korrózióállósággal, hőállósággal és keménységgel rendelkezik, így alkalmas olyan formákban való használatra, amelyeknél alacsonyabb a pontosság és a felületi minőség. Keménysége 195 és 225 HB között van.

Összefoglalva, a 2738 alkalmas nagy és összetett formákhoz, amelyek jó keménységet és szívósságot igényelnek, a 718 alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, amelyek kiváló korrózióállóságot és szilárdságot igényelnek, míg a 4Cr13 olyan formákhoz alkalmas, amelyeknél alacsonyabb a pontosság és a felületi minőség követelménye. jó korrózió- és hőállóság.